повернення товару протягом 14 днів за домовленістю
У компанії підключені електронні платежі. Тепер ви можете купити будь-який товар не покидаючи сайту.
Опис
Характеристики
Універсальний токарний верстат MAST 460x1500 - це важке промислове обладнання для зовнішнього і внутрішнього точіння, торцювання, підрізання, свердління, розточування і зенкерування отворів, нарізання різьби та інших токарних операцій по металу. Міжцентрова відстань 1500 мм, діаметр обробки над станиною 460 мм і можливість точіння коротких деталей діаметром до 690 мм в станині дають можливість працювати із заготовками різної форми і розміру та закривати більшість виробничих завдань. Отвір шпинделя 80 мм дозволяє серійно працювати з довгими трубами і валами без додаткових пристосувань і попереднього нарізання.
Верстат оснащений трифазним асинхронним двигуном потужністю 5,5 кВт з редукторною передачею, що забезпечує високий крутний момент на низьких швидкостях і стабільні оберти під навантаженням. 24-ступеневе регулювання обертів шпинделя у діапазоні 25-2000 об/хв дозволяє максимально точно підібрати потрібний режим. Механічна коробка подач з ходовими валом і гвинтом забезпечує широкий діапазон подач і точність нарізання різьби. Завдяки масивній чавунній станині з ребрами жорсткості, загартованим, шліфованим напрямним і клиновому регулюванню супорта цей токарний верстат для довгих деталей зберігає точність і стабільність на довгі роки.
Особливості універсального токарного верстата MAST 460x1500
Міжцентрова відстань - 1500 мм
Максимальний діаметр обробки над станиною - 460 мм
Максимальний діаметр обробки над супортом - 270 мм
Максимальний діаметр обробки в станині - 690 мм
Жорсткий шпиндель на прецизійних підшипниках
Отвір шпинделя - 80 мм
Конус шпинделя MK6
Кріплення D1-6 CAMLOCK
Напруга живлення - 400 В
Асинхронний двигун потужністю 5,5 кВт з редуктором
Щоб краще зрозуміти конструктивні особливості токарних верстатів по металу, перегляньте відповіді на поширені запитання.
Навіщо напрямні токарних верстатів загартовують і шліфують?
Загартовані та шліфовані напрямні повільніше зношуються, довше зберігають паралельність і не просідають під супортом. Це напряму впливає на довготривалу точність верстата і дозволяє працювати роками без втрати геометрії.
Навіщо у токарному верстаті окремо ходовий гвинт і окремо вал подач?
Таке розділення захищає ходовий гвинт від зношування, забезпечує стабільні подачі і зберігає точність різьблення протягом усього ресурсу верстата. Це характерна ознака професійного класу.
Що таке клинове регулювання супорта і навіщо воно потрібне у токарному верстаті?
Клинове регулювання — це система, в якій між рухомою частиною супорта і напрямними встановлена клиноподібна планка з гвинтами регулювання. Це дозволяє компенсувати зношування напрямних, усунути люфти і надовго зберегти точність верстата.
Чому вага токарного верстата напряму пов’язана з його точністю?
Велика маса означає високу жорсткість, мінімальні вібрації та стабільність геометрії під навантаженням. Чим важчий верстат у своєму класі, тим краще він тримає розмір і чистоту.
Чому шпиндель токарного верстата роблять порожнистим, а не суцільним?
Порожнистий шпиндель дозволяє пропускати пруток крізь верстат, зменшує масу обертових частин та знижує інерцію і навантаження на підшипники. Це забезпечує швидший розгін і гальмування, менший знос опор і вищу продуктивність у серійній роботі.
