Плоскофрезерный станок для головок и блоков цилиндров CARMEC SG1400М эффективно восстанавливает плоскостность плоских поверхностей ГБЦ и БЦ с помощью фрезерной плиты с вставками CBN/PCD. Резцы CBN (из кубического нитрида бора) отлично подходят для обработки чугунных поверхностей, а резцы PCD (из поликристаллического алмаза) – для фрезерования алюминия. Это делает станок универсальным для чугунных и алюминиевых ГБЦ и БЦ, включая дизельные головки со стальными камерами предварительного сгорания.
Максимальная длина ГБЦ и БЦ, с которыми может работать станок, составляет 1220 мм, ширина – до 405 мм. Высота деталей – 115-800 мм, максимальный вес – 300 кг. Скорость вращения шпинделя плавно регулируется от 300 до 1500 об/мин, скорость подачи – от 0 до 1500 мм/мин. Перемещение стола и подача головки управляются независимыми двигателями, а прецизионные шариковые винты с ременным приводом обеспечивают их плавное и точное движение даже на низких скоростях. Наличие ручного, полуавтоматического и автоматического режимов работы делает этот профессиональный плоскофрезерный станок для ГБЦ и БЦ эффективным как для выполнения индивидуальных проектов, так и для серийного производства.
Особенности плоскофрезерного станка для головок и блоков цилиндров CARMEC SG1400M
-
Максимальная длина детали – 1220 мм
-
Максимальная ширина детали – 405 мм
-
Высота деталей – 115-800 мм
-
Максимальный вес детали – 300 кг
-
Фрезерная плита с резцами CBN/PCD
-
Диаметр фрезерной плиты – 405 мм (16″)
-
Автоматические подъем и опускание фрезерной головки
-
Мощность двигателя шпинделя – 4,2 кВт
-
Мощность двигателя подачи – 0,18 кВт
-
Мощность привода стола – 0,75 кВт
-
Плавная регулировка скорости вращения шпинделя в диапазоне 300-1500 об/мин
-
Бесступенчатая регулировка скорости подачи от 0 до 1500 мм/мин
-
Размер стола – 1300х310 мм
-
Ход стола – 1420 мм
-
Движение стола и головки с помощью прецизионных шариковых винтов с ременным приводом
-
Направляющие "ласточкин хвост"
-
Ручной, полуавтоматический и автоматический режимы работы
-
Чугунная станина с высокой жесткостью
-
Вес – 1580 кг.
Комплектация плоскофрезерного станка для головок и блоков цилиндров CARMEC SG1400
В стандартную комплектацию входят:
-
Низковольтные электрические элементы управления (24 В)
-
Стол с переменной скоростью и шариковым винтом
-
Силовая колонна с шариковым винтом
-
Моторизованное поднятие и опускание фрезерной головки
-
Сменная скорость шпинделя головки с цифровым считыванием
-
Фрезерная головка 16” (405 мм) с CBN/PCD
-
Индикатор глубины, сборка часового индикатора
-
Держатель инструмента 3/8 (9,52 мм) картридж
-
Вставка CBN 3/8"
-
Панель управления с поворотным рычагом
-
Защитный кожух с поликарбонатным щитом
-
Автоматическая централизованная система смазки
-
Пара параллельных опор
-
Большие и малые зажимы (2+2 шт)
-
Масло для направляющих (1 л)
-
Набор гаечных ключей.
Частые вопросы
Для лучшего ознакомления с плоскофрезерными станками для ГБЦ и БЦ посмотрите ответы на вопросы.
Какие существуют типы плоскофрезерных станков для ГБЦ и БЦ?
Плоскофрезерные станки для ГБЦ и БЦ бывают:
-
Механические/ручные – движение стола и глубина фрезерования настраиваются вручную
-
Гидравлические – фреза и стол двигаются с помощью гидравлического привода
-
ЧПУ/автоматизированные – имеют полностью программируемую работу.
Зачем станок для фрезерования ГБЦ имеет большой диапазон скоростей вращения шпинделя?
Это позволяет адаптировать режим обработки под материал и пластины фрезерной головки. Высокие обороты необходимы для алюминия и использования фрез с поликристаллическим алмазом (PCD), низкие – для обработки чугуна резцами из кубического нитрида бора (CBN).
На что влияет диаметр фрезерной головки станка для обработки ГБЦ и БЦ?
Фрезерная головка большого диаметра содержит большое количество режущих пластин и обрабатывает всю ширину ГБЦ или БЦ за один проход. Это гарантирует высокую плоскостность по всей поверхности и значительно сокращает время обработки.
Какие виды фрез применяются в плоскофрезерных станках для ГБЦ и БЦ?
Обычно используют:
-
Многоэлементные фрезерные плиты с твердосплавными вставками – универсальные, дают чистую поверхность
-
CBN-насадки – идеальные для чугуна, обеспечивают зеркальную точность
-
PCD-элементы – для алюминия, дают минимальную шероховатость.
Может ли один станок одинаково хорошо обрабатывать алюминиевые и чугунные ГБЦ?
Да, если он разрешает изменение типа режущего инструмента и имеет регулировку оборотов шпинделя.
