


Відправка з 25 березня 20261 261 880 ₴
Чкісно, швидко та продуктивно виконує токарну обробку внутрішніх, зовнішніх і сферичних поверхонь, нанесення різних видів різьби зовні і всередині та свердління металевих заготовок. Керування верстатом відбувається за допомогою поширеної і популярної у всьому світі системи керування Siemens Sinumerik 808D.
Вагомими перевагами цього верстата є сервоприводи абсолютного позиціонування Siemens, які не вимагають кінцевих вимикачів для початкового позиціонування супорту. Це значно підвищує рівень безвідмовності та надійності верстата на виробництві.
Система охолодження щита електроніки зменшить теплове навантаження на електронні компоненти верстата (а це частотний перетворювач головного двигуна, частотні перетворювачі Siemens сервоприводів, низьковольтні блоки живлення електроніки, магнітні пускачі), що також позитивно вплине на стабільність роботи обладнання та його довговічність
Потужність головного двигуна 7,5 кВт, великий отвір шпинделя 65 мм і, відповідно, великі в діаметрі шпиндельні підшипники в поєднанні з цільнолитою чавунною станиною шириною 400 мм забезпечують стабільну роботу та точність при роботі на максимальних навантаженнях. Також для цих важких задач верстат оснащений 8-позиційним револьвером під великі різці 25х25 мм.
Станина виготовлена з міцного чавуну марки аналогу СЧ25 (саме така марка застосовується в верстатобудуванні) і вилита єдиним моноблоком. Дві 90-градусні V-подібні направляючі рейки зміцнені поверхневим закалюванням (струми високої частоти) з твердістю HRC 50 і відшліфовані. Як супорт, так і задня бабка мають одну 90-градусну V-подібну направляючу рейку. Подача вздовж осі Z відбувається за допомогою ШВП, які закріплені перед станиною токарного верстата. Супорт та задня бабка виготовлені з чавуну СЧ20.
Представлене обладнання буде ефективним для всіх підприємств, у яких стоїть задача виготовлення серійних великих партій однотипних металевих заготовок.

Даний токарний верстат з ЧПК працює під управлінням мікрокомп'ютера і призначений для токарної обробки внутрішніх і зовнішніх циліндричних поверхонь, торцевих поверхонь, будь-яких довільних конічних поверхонь, дугових та кульових поверхонь, різної дюймової або метричної різьби, конічної різьби або інших нестандартних різьб, виготовлення валів та інших елементів з високою ефективністю, точною обробкою, простотою і безпекою експлуатації, повним набором функцій і надійною продуктивністю.
Верстат виготовлений згідно з європейськими правили безпеки для працюючого персоналу і відповідає всім директивам та нормам сертифікату СЄ Європейського Союзу.
|
✓
|
067 814 91 95 Любомир |
|
✓
|
073 814 91 95 Аліна |
Якщо ви маєте запитання, зв'яжіться з нами. Ми онлайн 24/7:
|
✓
|
Продаємо виключно ОРИГІНАЛЬНІ товари |
|
✓
|
Готівковий та безготівковий розрахунок, накладений платіж, перевід на карту |
|
✓
|
Можливість самовивозу у м. Львів |
|
✓
|
Доставка Новою Поштою по Україні 1 - 3 дні |
|
✓
|
Можете запросити додаткові фото та відео товару |
|
✓
|
2500 позитивних відгуків |
| Основні | |
|---|---|
| Виробник | MAST CNC MACHINEN |
| Країна виробник | Німеччина |
| Стан | Новий |
| ЧПУ | Так |
| Споживана потужність | 7.5 кВт |
| Діаметр обробки над станиною | 500 мм |
| Діаметр отвору шпинделя | 65 мм |
| Відстань між центрами | 750 мм |
| Подача заготовки | Автоматична |
| Кількість обертів холостого ходу | 1800 об/хв |
| Діаметр обточування над супортом | 290 мм |
| Параметри мережі | |
| Напруга | 400 В |
| Частота | 50 GHz |
| Загальні параметри | |
| Вага | 1800 кг |
| Довжина | 2250 мм |
| Ширина | 1450 мм |
| Висота | 1750 мм |
| Додаткові параметри | |
| Конус задньої бабки | МТ6 |
| Користувацькі характеристики | |
| Гарантійний термін | 12 місяців |
| Конус шпинделя | А2-8 |
| Ширина станини | 400 мм |
| Діапазон швидкостей шпинделя | 200-1800 об./хв |
| Серводвигун | (Х) — 15 Нм, (Z) — 15 Нм |
| Точність позиціювання | 0,005/ 0,003 мм |
| Максимальний розмір різців | 25х25 мм |
| Отвір шпинделя | Ø 52/65 мм |
| Максимальне подавання пінолі задньої бабки | 120 мм |
| Хід по осі X | 8 м/хв |
| Хід по осі Z | 8 м/хв |
| Програмна точність осей X/Z | 0,001/ 0,001 мм |