696 340 ₴
ПРИЗНАЧЕННЯ:
Призначений для облицювання прямолінійних кромок плиткових матеріалів кромками АБС, ПВХ і смуговим матеріалом кромки завтовшки до 3 мм Верстат дозволяє проводити повний цикл обробки кромки - нанесення кромочного матеріалу, торцювання звисів, фрезерування, полірування. Механізм регулювання оснащений лічильником для налаштування різних видів кромок. РК-дисплей дозволяє контролювати і настроювати температуру клею.
ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ:
Використовується на меблевих і столярних виробництвах для виготовлення корпусних меблів.
ОТРИМУВАНІ ВИРОБИ:
СХЕМИ ОБРОБКИ:
1. Подача кромки | 2. Клейовий вузол | 3. Прес група |
4. Вузол 2-ух моторної торцювання | 5. Чистовий вузол фрезерування звисів | 6. Полірувальний вузол |
КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ:
ТРИМАЧ ДЛЯ КРОМКИ | |
ВУЗОЛ НАНЕСЕННЯ КЛЕЮ За допомогою даного вузла здійснюється нанесення і регулювання кількості клею. Температура клею регулюється електронним блоком контролю, що гарантує підтримання потрібної температури і виключає перегрівання клею. |
|
ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ ВЕРСТАТА | |
ЦИФРОВА ІНДИКАЦІЯ |
Особливості конструкції:
Попереднє фрезерування торця заготовки (2 фрези ø80xø20x55 мм, електродвигун 1,1 кВт) дозволяє усунути дефекти на заготовках, які виникають внаслідок розкрою (сколи, сходинка від підрізної пили), а також дефекти, пов'язані з низькою якістю плитних матеріалів дсп, мдф (потовщення на торцях).
Вузол подачі кромочного матеріалу включає в себе приводний подаючий ролик і спеціальну обойму для подачі смугового матеріалу.
Вузол нанесення клею здійснює нанесення і регулювання кількості клею. Температура клею регулюється електронним блоком контролю, що гарантує підтримання потрібної температури і виключає перегрівання клею.
Вузол торцювання звисів. Чистова торцювання звісів кромки здійснюється автоматично, з допомогою двох пив (ø104xø22x3/2,2 30T) з приводом кожна від окремого електродвигуна 0,35 кВт, 12000 об/хв.
Вузол фрезерування звисів оснащений двома радіусними фрезами R2 (електродвигун кожній – 0,75 кВт, 12000 об/хв) і плаваючими копірами, що дозволяють відслідковувати товщину заготовки, що забезпечує відмінну якість оброблюваної поверхні.
Вузол радіусної циклювання здійснює фінішну обробку матеріалу товщиною від 1 до 3 мм і повністю усуває дефекти, що виникають при фрезеруванні звисів кромочного матеріалу на великих швидкостях подачі.
Полірувальний вузол з полірувальним колом ø150 мм служить для надання якісного зовнішнього виду одержуваної меблевої заготовки, а також надання їй природного кольору і блиску (2 електродвигуна 0,18 кВт, 1400 об/хв).
Основні | |
---|---|
Виробник | HolzMann |
Користувацькі характеристики | |
Аспірація діаметр | 2x ø100 |
Вага | 900 кг |
Час нагрівання клею | 15-20 хв |
Висота крайового матеріалу | 10-55 мм |
Габарити | 3570х1100х1500 мм |
Гарантія | 12 місяців |
Макс. /хв. товщина деталі | 10 – 15 мм |
Мін. довжина деталі | 120 мм |
Напруга | 380 В |
Загальна потужність | 7,6 кВт |
Подавання заготовки/напрямлення | автоматична |
Подавання очисної рідини | Немає |
Подавання розділяної рідини | Немає |
Підігрівання заготівки | Немає |
Полірувальний вузол | 2x0,18 кВт/1400 об./хв |
Прес група | 4 ролики |
Витрата повітря/треба тиску | 6 барів |
Швидкість подавання | 13 м/хв мм/хв |
Товщина крайового матеріалу | 0,4-3 мм |
Вузол обкатки кутів | Немає |
Вузол плоского циклу | Да |
Вузол попереднього фрезерування | 2х1,1 кВт/12000 об./хв |
Вузол профільного циклу | Да |
Вузол торцовки | 2x0,22 кВт/12000 об/хв |
Вузол фрезерування свісів | 2x0,75 кВт/18000 об/хв |